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龍伍智造 · 省時 節能
塑膠隧道爐
修訂/版本:Q/02-LON5.V2.00-2017.01
愿與提供「放心和安全」并注重「高品質」的生產者一起前行
龍伍智造 ? 省時、節能 溫控精度:0.1℃
溫度均勻性:做±1℃的烘箱
您需要的溫度,龍伍能感知的到
一、應用領域
PCB 生產線固化爐廣泛應用于:真空回流焊、環氧貼片固化、IC器件固化、印刷線路板固化、IPC固化、主機板固化、手機板固化、PCR儀固化、LCD固化、絕緣油墨印刷、固化、橡塑、商標絲印、金屬片、清洗后、五金器件、木業等加工過程中產品的材料上光、絕緣涂層的加熱、干燥、脫水、固化、涂層的烘干等;
二、概述
PCB 生產線固化爐采用輻射式曲線模組加熱設計,確保精確及高效的流水線生產,以正確的方式向目標產品傳遞最佳的熱量解決方案,升溫速度快、溫控精度高、整機設置分區、實時自動控溫、超溫報警自動整定功能。結構合理、熱效率高、節約能耗、操作簡便、容易維護,可持續不間斷地恒溫、加熱、輸送、冷卻等處理,提高產品生產效率與質量。特別適用于電子、機械、光學、收縮包裝,焗漆, 脫水,干燥,定型,預熱,熔解及高溫熱處理、烘干和固化。
避免了傳統干燥的耗時長、工作量大、費時費力的間歇式作業模式;
三、工藝優勢
啟動系統,把需要處理的工件或料料擺放在進料端工作面指定位置上,此時生產線各部進入使用狀態,工件料盤隨傳動機構移動進入爐內第一區域,工件或料盤快速受熱,進行預熱處理;工件或料盤隨傳輸系統緩慢移動,當進入第二區域時,工件或料盤受熱為所需要熱處理的最佳溫控區,工件或物料進入恒溫狀態,當達到預設的處理要求時,工件或物料隨傳輸進入減率區域(此區域可根據工件物料特性設計工藝),當工件或物料處理達到技術要求后,進入冷卻區域,工件或物料達到常溫狀態,進入卸料平臺,完成整個生產過程,進入下道工藝;
1. 相對于離線式固化爐,由于在線式自動進出產品提高了產量,減少了離線式固化爐所需的反復進出板的人工;
2. 相對于離線式固化爐,在線式由于無需頻繁開啟和關閉爐門而節省了時間和熱量損失,所以工藝一致性好、從而保證了產品質量;
3. 由于整個工廠車間,特別是凈化車間的裝修成本極高,生產線固化爐可節約生產面積,縮短固化時間,節約成本;
四、系統優點
■ 構造簡單,設置有翻蓋式檢查門,易于清掃、操作、維護;
■ 運行速度可調,間隙步進或連續運行,200mm~700mm/min;
■ 系統寬度可調,可實現多品類物料自由切換,減少不同規格的物料需要不同的生產線固化爐;
■ 連續性生產,進料、預熱、恒溫、特性工藝、冷卻、出料的曲線設置生產;
■ 通過精密控制,可實現溫度±1℃的控制精度,滿足高品質的產品質量;
■ 多段曲線式溫升,物料和工件柔性受熱,實現高品質熱處理;
■ 導流式精準定位控制,滿足工件及工藝條件要求;
■ 批次質量管理、缺陷分析功能,可有效正向促進企業產品質量;
■ 過程化質量管理控制、經得起質量溯源的安全設備;
五、規格型號
名稱
LEDW-4
LEDW-6
LEDW-8
LEDW-12
LEDW-20
設備總長(mm)
4500
6800
9000
13000
21000
工作室寬度(mm)
300~2000(根據用戶需求設計)
工作室高度(mm)
300~1500(根據用戶需求設計)
運行速度(mm/min)
200~700可調
溫度范圍(℃)
RT~200(根據用戶需求設計)
溫控區域
區(N)段(根據用戶工藝需求設計)
熱源選擇
電熱、輻射、換熱、熱風
電源電壓V/ Hz
380/50 ±10% 3P+N+G 三相五線制
儀表控制精度
0.1 ℃
溫度均勻性
± 1% ℃
傳輸方式
步進、間隙、連續(根據要求設計)
承托材料
不銹鋼網、鏈板、滾筒、PVC皮帶、鐵氟龍網,橡膠帶、鏈條等
控制方式
PLC觸摸式人機界面或PID數字控制,手動/自動,或手自一體式
可根據用戶需要設計,回轉料盤(板)、長度、寬度及工藝方式
六、服務于:
隨著現代經濟、科技的高速發展我們時刻注重加強對國內外先進自動化技術的引進和借鑒,公司以國內知名企業為市場依托,憑藉自身的技術優勢愿和箸名品牌企業建立了良好的合作關系。如松下半導體、富士康集團、南瑞集團、海爾集團、西門子集團、明基電通、博世公司、三星電子、華碩電腦、南自、平高集團、可勝科技、大眾汽車、滬豪汽車、洛德機械等知名企業的自動化設備工程服務,并提供了優質服務及技術指導,Stelio龍伍愿攜全體同仁將以“省時、節能、簡單”的原則,與國內外知名企業共創商海新潮。
低壓電解 高濃度臭氧機
低壓水解 高濃度臭氧消毒機
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